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用鉻錳合金鋼錘頭提高破碎機粉碎效率
東辰實業(yè)分享耐磨合金錘頭知識,鉻錳合金是錘式破碎機錘頭中的主要合金元素,其與碳結(jié)合可以生成(Cr、Fe)7C3型共晶碳化物,是鉻錳合金鋼錘頭主要抗磨相。錘式破碎機錘頭是錘破機主要的易磨損件,錘頭的好壞直接影響了破碎機的粉碎效率,所以東辰實業(yè)建議您選擇鉻錳合金鋼錘頭提高耐磨性,來提高錘式破碎機粉碎效率。
錘式破碎機的錘頭是關(guān)鍵易損部件,因此耗材量較大。目前很多廠家生產(chǎn)的破碎機錘頭大部分采用高錳鋼材質(zhì),而高錳鋼材質(zhì)的錘頭在很多工況下都難以形成有效的硬化層,耐磨性不夠好,使用壽命也較短,從而嚴(yán)重影響錘式破碎機的工作性能。而42CrMo、60Si2Mn、Cr12MoV等鉻錳合金鋼錘頭,新型錘頭的工作性能優(yōu)于高錳鋼錘頭,在實際生產(chǎn)中比高錳鋼錘頭的耐磨性能和力學(xué)性能要好,使用壽命更長。
42CrMnMo合金鋼錘頭錘頭經(jīng)過淬火加回火的處理之后,其顯微組織為均勻分布的回火馬氏體加貝氏體組織,這種組織賦予了該類材質(zhì)的錘頭較高的硬度和韌性。材料硬度高,物料壓入材料表面的深度就淺,切削產(chǎn)生的磨屑體積就小,耐磨性能好、韌性高,該鉻錳合金鋼錘頭材料可吸收的能量大,裂紋不易形成和擴展,同樣表現(xiàn)出良好的耐磨性能。
與42CrMnMo合金鋼錘頭相比,高錳鋼耐磨性在很大程度上受制于具體工作狀況,在許多工作條件中較難形成有效的硬化層。其次,也正是由于高錳鋼錘頭的耐磨性能受制于工況條件,因此該錘頭在工作中的表現(xiàn)不穩(wěn)定。受到較大應(yīng)力時,形成足夠的硬化層,則磨損量小,耐磨性好;反之,則磨損量大,耐磨性偏低。而42CrMnMo合金鋼錘頭的組織為穩(wěn)定的力學(xué)性能較好的回火馬氏體,在摩擦磨損過程中沒有發(fā)生相變,因此其耐磨性比傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭高,且表現(xiàn)出來的性能一直很穩(wěn)定,可提高錘式破碎機粉碎效率。
東辰實業(yè)是合金耐磨材料鑄件專業(yè)生產(chǎn)制造公司,用料扎實一次澆鑄、高密度壽命提高、東辰合金鋼錘頭優(yōu)質(zhì)耐磨、做工細膩配料嚴(yán)謹(jǐn),訂購電話:13903857178找龔經(jīng)理。
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東辰實業(yè)公司是專業(yè)生產(chǎn)鉻錳合金鋼錘頭的生產(chǎn)廠家,采用消失模鑄造工藝,產(chǎn)品表面質(zhì)量穩(wěn)定,重量一致性好;采用液—液復(fù)合,確保復(fù)合界面的冶金熔合;產(chǎn)品添加多種貴重合金:鎳、鉬、鎢、銅等,強化基體,提高硬度和淬透性;同時加入鈦、釩、稀土等元素,孕育變質(zhì)處理,細化晶粒,提高組織耐磨性,凈化組織的晶界;另外,公司還采用了澆注高頻振實,提高產(chǎn)品密度;為提高產(chǎn)品淬透性和硬度、耐磨性的一致性,我公司使用專業(yè)的淬火液淬火,避免了風(fēng)淬硬度不穩(wěn)定,遠離風(fēng)機處硬度低的問題。
東辰鑄造錘頭廠有一支專業(yè)的、負責(zé)任的技術(shù)質(zhì)量管控團隊,不會因任何原因降低產(chǎn)品的出廠標(biāo)準(zhǔn),確保出廠的產(chǎn)品質(zhì)量是硬梆梆的,“一錘定音,石破天驚”。我們有完善的生產(chǎn)檢測手段,鐵水成分控制有光譜分析,鐵水成分合格才會出爐,每一批次產(chǎn)品都要檢驗金相和沖擊韌性。為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
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