目前砂石破碎行業(yè)常用的破碎機(jī)錘頭有高錳鋼錘頭、雙金屬液復(fù)合錘頭、固液鑲嵌合金錘頭，雙液復(fù)合錘頭相對(duì)耐磨性和穩(wěn)定性好，價(jià)格也不貴，是錘頭性價(jià)比較好的產(chǎn)品。東辰實(shí)業(yè)介紹下雙金屬液復(fù)合錘頭和單一材料高錳鋼錘頭的材料和工藝不同之處，幫助客戶選擇適合自己的耐磨錘頭。砂石廠用戶開始時(shí)往往選擇價(jià)格低一些的高錳鋼錘頭，遇到含硅量稍高的礦石破碎時(shí)錘頭磨損嚴(yán)重，有的更換2次，人工勞動(dòng)力增大，影響產(chǎn)量，選擇更耐磨的錘頭東辰建議使用雙金屬復(fù)合錘頭，錘頭使用的是高鉻合金和錘柄低合金韌性好的鑄鐵，液液狀態(tài)完全融合，不易斷裂和掉頭；固液鑲嵌合金錘頭頭部鑲嵌合金棒，使用過程中意外情況容易發(fā)生，合金易脫落打壞襯板，不建議選擇。

面對(duì)越來越復(fù)雜的工況，普通高錳鋼錘頭已不能滿足行業(yè)的需求，錘頭耐磨性能差導(dǎo)致其更換頻繁，甚至因?yàn)殄N頭斷裂導(dǎo)致的安全事故已不在少數(shù)。這不僅增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且給員工安全帶來潛在的隱患。

東辰會(huì)根據(jù)您的工況定制生產(chǎn)耐磨合金錘頭，專屬定制，耐磨性更好，東辰還為錘頭用戶配套定制大型錘式破碎機(jī)，選用耐磨材料生產(chǎn)，產(chǎn)品耐磨程度比普通錳鋼錘頭機(jī)器的高，銷售服務(wù)可聯(lián)系龔經(jīng)理，手機(jī)：139-0385-7178，24小時(shí)為你服務(wù)。

雙金屬液復(fù)合錘頭鑄造方法
雙金屬液液復(fù)合法是通過整體鑄造獲得錘頭，鑄造時(shí)兩臺(tái)熔化爐要同時(shí)工作，同步冶煉兩種金屬材料。錘柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等鑄鋼或合金鋼，熔化時(shí)鋼液成分滿足要求，脫氧良好后，可先澆鋼水；等待一定時(shí)間后，再澆高鉻合金鑄鐵的鐵水，充滿頭部及其冒口部分。液液復(fù)合法為保證錘頭耐磨，必須嚴(yán)格控制澆注溫度和鋼液澆注后澆注鐵液的等待時(shí)間，即在澆注完錘柄后，待柄部澆注的鋼液表層有一定厚度的凝固層時(shí)再澆鐵水，保證不沖混澆注的鋼液，使鋼與鐵液凝固后結(jié)合面良好。值得注意的是，高鉻鑄鐵與鋼復(fù)合鑄造時(shí)一般應(yīng)先澆注錘柄部分的鋼水，如果先澆注合金鐵水，一般鋼水和合金鐵水較難獲得良好的復(fù)合面，在兩種材料的結(jié)合區(qū)易產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷，所以順序不能搞反了。

雙金屬液復(fù)合錘頭優(yōu)勢(shì)
雙金屬復(fù)合錘頭就這樣應(yīng)運(yùn)而生，它是在高錳鋼錘頭的基礎(chǔ)上升級(jí)而成的。采用多種合金匹配，鉬、釩、鈮等貴重元素搭載，在熔煉時(shí)經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細(xì)化，在負(fù)壓狀態(tài)下一次澆注成型。其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，絕不斷裂，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。雙金屬復(fù)合錘頭部分硬度可達(dá)HRC60-65，沖擊韌性在Ak80J/c㎡以上，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能,解決了企業(yè)生產(chǎn)時(shí)錘頭不耐磨帶來的生產(chǎn)不便及投資成本大的問題。

鑄造高錳鋼錘頭
鑄造高錳鋼是制造破碎機(jī)錘頭較為普遍的一種鑄造高合金材料，常用的鑄造高錳鋼材質(zhì)主要有普通高錳鋼如ZGMn13；合金化高錳鋼如ZGMn13Cr2Mo；微合金化及合金化高錳鋼如ZG-Mn13Cr2MoVTi；中錳鋼如ZGMn8；超高錳鋼如ZGMn18Cr2Mo等。普通高錳鋼的鑄態(tài)組織為奧氏體和碳化物，因?yàn)榇嬖谔蓟?，韌性較差，需要水韌熱處理，水韌處理后為單相奧氏體組織，具有極高的沖擊韌性，但材料的初始硬度低，屈服強(qiáng)度低。

高錳鋼錘頭的劣勢(shì)
高錳鋼錘頭韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼錘頭對(duì)破碎機(jī)整體性能要求較高，如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性，所以使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際參數(shù)選用。

雙金屬錘頭和高錳鋼錘頭都采用整體鑄造法
整體鑄造法又稱為一體鑄造法，鑄造造型后，熔煉及澆注一種錘頭材料，凝固后獲得鑄態(tài)錘頭，高錳鋼和合金鋼錘頭可以用一體鑄造法生產(chǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)率，一體鑄造法可采用一箱多件或串鑄的方法生產(chǎn)錘頭。

東辰實(shí)業(yè)生產(chǎn)高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭和高錳鋼鑲嵌合金復(fù)合錘頭，該產(chǎn)品耐磨程度比普通錳鋼錘頭以及鍛打錘頭長(zhǎng)，該錘頭廣泛用于建材、水泥、冶金、礦山等各種領(lǐng)域的粉碎工程。東辰以成熟的造型工藝以及熱處理生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品，在相關(guān)領(lǐng)域有廣泛的影響。

根據(jù)錘頭市場(chǎng)的發(fā)展，我們有開發(fā)出相關(guān)周邊產(chǎn)品，高鉻鑄鐵淬火液以及高錳鋼鑲嵌專用硬質(zhì)合金產(chǎn)品，高鉻破碎機(jī)耐磨錘頭得到同行的一致好評(píng)。

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